Ingeniería acústica industrial
Ingenieros y responsables de planta comparten su experiencia con nuestras soluciones de aislamiento acústico industrial.
La barrera BFT-400 redujo el ruido de nuestro compresor alternativo de 112 dB a 74 dB. El análisis modal previo fue clave para ajustar los paneles a la frecuencia de 125 Hz de la fundación.
Montamos la cabina de atenuación sin obra civil. Los paneles sándwich de 100 mm encajaron perfectamente y el triple vidrio laminado nos dio los 45 dB prometidos. La ventilación forzada funciona sin ruido.
Instalamos los soportes elastoméricos en doce compresores de 45 toneladas. La rigidez calibrada por análisis modal eliminó la transmisión de vibraciones a la losa de hormigón. El certificado de calibración nos lo pidió el seguro.
El equipo de Voicesworld vino a supervisar la instalación de los amortiguadores. Ajustaron la nivelación de cada placa base y verificaron los topes de seguridad. El plan de mantenimiento predictivo nos ahorró paradas no programadas.
¿Necesitas asesoramiento técnico para tu proyecto de control de ruido? Consulta las dudas más comunes sobre barreras fonoabsorbentes, cabinas de atenuación y amortiguadores mecánicos.
Solicitar consulta técnicaLa barrera fonoabsorbente (como la Serie BFT-400) reduce la transmisión del sonido aéreo mediante paneles multicapa con núcleo viscoelástico, mientras que el amortiguador mecánico (Serie AMC-50) aísla las vibraciones estructurales que viajan a través de la fundación de hormigón. Ambos se complementan en instalaciones con compresores alternativos pesados.
Realizamos un análisis de frecuencias modales del conjunto máquina-fundación. A partir de ese estudio calibramos la rigidez del elastómero de cada unidad AMC-50 para que la frecuencia natural del sistema quede por debajo de la frecuencia de excitación del compresor, logrando una eficiencia de aislamiento superior al 90% en el rango de 10 a 200 Hz.
No. La Serie CAS-200 es modular y desmontable. Los paneles sándwich de 100 mm se ensamblan sobre una base niveladora sin necesidad de hormigonado. Incluye pasamuros acústicos para tuberías y cables, y el sistema de ventilación forzada con silenciadores integrados. Se puede montar en naves existentes en jornada reducida.
Recomendamos una inspección visual trimestral de las juntas elastoméricas y los anclajes antisísmicos. La chapa microperforada puede limpiarse con agua a baja presión y detergente neutro. No requiere lubricación ni recubrimientos periódicos. Cada panel se entrega con un plan de mantenimiento predictivo adaptado a las condiciones de la planta.
Déjenos sus datos y recibirá un estudio preliminar de frecuencias de resonancia para su equipo, sin costo.